| Fotoğraf | Altyapı Bilgileri |
|---|---|
 |
3D Seramik Yazıcı Üniversitemiz bünyesinde bulunan 3D seramik yazıcı ülkemizdeki ilk ve sınırlı sayıdaki cihazdan biridir. Stereolitografi (SLA) esaslı bu yazıcı sayesinde yüksek hassasiyetli ve karmaşık geometrili ileri seramik parçaların üretimi mümkün olmaktadır. Basım alanı: 100 x 100 x 150 mm Lazer gücü: 300 mW Dalga boyu: 405 nm Katman kalınlığı aralığı: 0.010 – 0.125 mm |
 |
1700℃ Kamara Sinterleme Fırını 1700°C kamara sinterleme fırını, ileri seramikler başta olmak üzere malzemelerin yüksek sıcaklık koşullarında sinterlenmesi için kullanılan laboratuvar ölçekli bir ısıl işlem sistemidir. Maksimum sıcaklık: 1700℃ Sürekli Çalışma Sıcaklığı: 1650°C İç Ölçüler: 14x14x20 cm |
 |
1800℃ Kamara Sinterleme Fırını 1800°C kamara sinterleme fırını, ileri seramikler başta olmak üzere malzemelerin yüksek sıcaklık koşullarında sinterlenmesi için kullanılan laboratuvar ölçekli bir ısıl işlem sistemidir. Maksimum Sıcaklık: 1800°C Sürekli Çalışma Sıcaklığı: 1750°C İç Ölçüler: 14x14x20 cm |
 |
1200°C Tüp Sinterleme Fırını 1200°C tüp sinterleme fırını, kontrollü atmosfer altında gerçekleştirilen sinterleme ve ısıl işlem uygulamaları için geliştirilmiş, çok bölgeli ısıtma yapısına sahip laboratuvar ölçekli bir sistemdir. Maksimum Sıcaklık: 1200°C Sürekli Çalışma Sıcaklığı: 1150°C Tüp Çapı: 50x1000 mm Isıtıcı Boyu: 700 mm |
 |
1100°C Kamara Sinterleme Fırını 1100°C kamara sinterleme fırını, laboratuvar ölçekli ısıl işlem ve düşük sıcaklık sinterleme uygulamaları için tasarlanmış, kompakt yapıya sahip bir kamara (kül) fırınıdır. Maksimum Sıcaklık: 1100°C Sürekli Çalışma Sıcaklığı: 1050°C İç Ölçüler: 16x16x20 cm |
 |
Yüksek hızlı santrifüj karıştırıcı Yüksek hızlı santrifüj karıştırıcı, ileri malzeme uygulamaları için geliştirilmiş, karıştırma ve vakum altında köpük giderme (defoaming) işlemlerini eş zamanlı gerçekleştirebilen yüksek hassasiyetli bir santrifüj mikserdir. Özellikle seramik çamurlar ve yüksek viskoziteli malzemelerin homojen dağılımında kullanılmaktadır. Cihaz, aynı anda hem dönme (rotation) hem de devinim (revolution) hareketi oluşturarak malzeme içerisinde yüksek kesme kuvvetleri ve santrifüj etkisi yaratır. Bu sayede farklı yoğunluklara sahip bileşenler kısa sürede homojen şekilde karıştırılırken, vakum sistemi sayesinde mikron seviyesindeki hava kabarcıkları etkin biçimde uzaklaştırılır. Hazne boyutları: 400ml x 2 adet Ayarlanabilir süre: 25 dk (toplamda 5 adım) |
 |
Bilyalı değirmen Toz malzemelerin öğütülmesi, homojenize edilmesi ve dispersiyonu amacıyla kullanılan laboratuvar ölçekli bir mekanik öğütme sistemidir. Cihaz, silindirik hazne içerisine yerleştirilen öğütücü bilyeler ve malzemenin birlikte belirli bir hızda döndürülmesi prensibine dayanır. Bu süreçte oluşan darbe ve sürtünme etkileri sayesinde partikül boyutu önemli ölçüde küçültülür ve homojen bir yapı elde edilir. Devir hızı: 380 rpm Ağırlık: 60 kg |
 |
Tek eksenli pres Tek eksenli pres, özellikle toz metalurjisi uygulamalarında toz malzemelerin belirli bir kalıp içerisinde tek yönde basınç uygulanarak şekillendirilmesini sağlayan temel bir şekillendirme ekipmanıdır. Bu sistemlerde basınç genellikle üstten uygulanır ve malzeme kalıp boşluğunu doldurarak istenilen geometriye sahip yaş parça (green body) haline getirilir. Kapasite: 20 ton Tabla ebatları: 100x150 |
 |
Lepleme makinesi Lepleme makinesi, özellikle seramik malzemelerin yüzey paralelliğini artırmak, pürüzlülüğünü azaltmak ve hassas toleranslar elde etmek amacıyla kullanılan bir yüzey işleme ekipmanıdır. Bu sistemlerde, numune ile döner bir tabla arasına yerleştirilen aşındırıcı partiküller sayesinde kontrollü malzeme kaldırma işlemi gerçekleştirilir. |
 |
Soğuk izostatik pres Soğuk izostatik pres (Cold Isostatic Press – CIP), malzemelerin her yönden eşit (izostatik) basınç altında sıkıştırılarak yoğunlaştırılmasını sağlayan ileri bir şekillendirme yöntemidir. Bu yöntemde numune, genellikle elastik bir kalıp içerisine yerleştirilir ve sıvı bir basınç ortamı (yağ) aracılığıyla tüm yönlerden eşit basınca maruz bırakılır. CIP işlemi sayesinde, tek eksenli preslemeye kıyasla daha homojen yoğunluk dağılımı, daha düşük iç gerilmeler ve daha yüksek yeşil yoğunluk elde edilir. Bu durum, özellikle sinterleme sonrası oluşabilecek deformasyon ve çatlak risklerini azaltarak nihai ürün performansını artırır. Maksimum numune çapı: 50 mm Maksimum basınç: 3000 bar Sürekli çalışma basıncı: 2000 bar |
